IVT 工艺开发
从模板设计到转录优化,建立高效、可控的 mRNA 体外合成工艺,支持从微克级到克级的高效放大。
科学驱动、质量为先、申报导向、高效转化。蓝鹊生物以工程化思维打造标准化、可重复的工艺开发路径与质量控制策略,为 mRNA 药物从实验室走向临床提供全链条 CMC 支撑。
覆盖 mRNA 药物从序列到成品的全流程工艺开发与质量控制,每个模块均遵循 QbD 理念,确保工艺稳健、质量可控、可重复放大。
从模板设计到转录优化,建立高效、可控的 mRNA 体外合成工艺,支持从微克级到克级的高效放大。
基于层析与超滤等单元操作,建立高回收率、高纯度的 mRNA 纯化平台,去除杂质并保障产品一致性。
自主知识产权的脂质库与高通量筛选平台,为不同靶点与适应症优化递送系统,实现高效包封与稳定制剂。
建立覆盖 mRNA 原液与制剂的全套分析方法,包括纯度、完整性、加帽率、Poly(A)尾、LNP 粒径等关键质量属性。
依据 ICH 指南开展原液与制剂的长期、加速及冻融稳定性研究,为储存条件确定和货架期预测提供数据支撑。
从实验室规模到 GMP 生产的无缝放大,建立完善的工艺表征与验证体系,确保多批次一致性与可转移化。
以监管科学为基石,将质量源于设计(QbD)理念贯穿 CMC 全生命周期,确保每一项工艺决策都有据可依。
以数据驱动决策,用统计学方法指导工艺开发与优化,确保每个关键质量属性均可控、可预测。
质量不是检验出来的,而是设计出来的。从分子设计阶段即引入质量考量,构建端到端的质量防线。
对标 FDA、EMA、NMPA 法规要求,将合规要求前置融入技术开发,加速 IND 申报与临床推进。
从质量目标定义到持续改进,构建可验证、可重复、可持续迭代的工艺质量体系。
明确产品关键质量属性(CQA),建立可量化的质量目标概览(QTPP)。
基于风险评估识别关键工艺参数(CPP),通过 DOE 实验设计优化工艺空间。
系统性研究工艺参数与产品质量的因果关系,建立设计空间与控制策略。
在 GMP 条件下完成工艺性能确认(PPQ),验证工艺稳健性与可重复性。
基于生产数据与质量反馈,持续优化工艺,实现全生命周期的质量管理。
蓝鹊生物提供从早期研究到 IND 申报的全阶段样品支持,每个节点均有完善的工艺与质量文档体系。
毫克级 mRNA 合成与初步制剂,支持概念验证与候选筛选
建立分析方法、优化工艺参数、确定关键质量属性
从实验室到中试放大,验证工艺稳健性与可重复性
GMP 条件下生产 IND 申报用临床样品,完整质量文档
全套 CMC 资料准备,支持中美双报,加速临床推进
深入了解蓝鹊生物在 LNP 制剂开发与分析方法两大核心领域的具体能力。